我廠生產(chǎn)的所有產(chǎn)品，技術(shù)人員對(duì)每件每批次出廠的產(chǎn)品都進(jìn)行試驗(yàn)，從自身嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。以做到不合格產(chǎn)品不出廠，出廠產(chǎn)品必合格。 公司通過并堅(jiān)持貫徹ISO9001：2000質(zhì)量體系。 變頻抗干擾介損測(cè)試儀技術(shù)參數(shù)： 1. 高壓輸出：
0.5～10kV，每一檔增加500V，共有十檔，容 量：1000VA
2.準(zhǔn) 確 度：
tgδ: ±（讀數(shù)*1.0%+0.08%）
Cx: ±（讀數(shù)*1.5%+5PF）
3.分 辨 率： tgδ：0.01％ Cx：1pF
4.測(cè)量范圍： 0.1% ＜ tgδ ＜ 50%
3PF＜ Cx ＜ 60000PF
10KV時(shí)，Cx≤30000PF
5KV時(shí)，Cx≤60000PF
5.電 源： AC 220V士10％ 50士1Hz
6.電源諧波適應(yīng)能力：≤3％
7.使用條件：-15℃－50℃ 相對(duì)濕度＜80%
8.外型尺寸： 460（L）×335（W）×340（H） 變頻抗干擾介損測(cè)試儀工作原理：
在交流電壓作用下，電介質(zhì)要消耗部分電能，這部分電能將轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮墚a(chǎn)生損耗。這種能量損耗叫做電介質(zhì)的損耗。當(dāng)電介質(zhì)上施加交流電壓時(shí)，電介質(zhì)中的電壓和電流間存在相角差Ψ，Ψ的余角δ稱為介質(zhì)損耗角，δ的正切tgδ稱為介質(zhì)損耗角正切。tgδ值是用來衡量電介質(zhì)損耗的參數(shù)。儀器測(cè)量線路包括一標(biāo)準(zhǔn)回路（Cn）和一被試回路（Cx），如圖1所示。標(biāo)準(zhǔn)回路由內(nèi)置高穩(wěn)定度標(biāo)準(zhǔn)電容器與測(cè)量線路組成，被試回路由被試品和測(cè)量線路組成。測(cè)量線路由取樣電阻與前置放大器和A／D轉(zhuǎn)換器組成。通過測(cè)量電路分別測(cè)得標(biāo)準(zhǔn)回路電流與被試回路電流幅值及其相位等，再由單片機(jī)運(yùn)用數(shù)字化實(shí)時(shí)采集方法，通過矢量運(yùn)算便可得出試品的電容值和介質(zhì)損耗正切值。 關(guān)鍵詞：變頻抗干擾介損測(cè)試儀廠家/價(jià)格/原理，變頻抗干擾介損測(cè)試儀，介質(zhì)損耗測(cè)試儀
儀器內(nèi)部已經(jīng)采用了抗干擾措施，保證在外電場(chǎng)干擾下準(zhǔn)確測(cè)量。控制面板：打印機(jī)、鍵盤、顯示和通訊中轉(zhuǎn)。變頻電源：采用SPWM開關(guān)電路產(chǎn)生大功率正弦波穩(wěn)壓輸出。（變頻抗干擾介損測(cè)試儀）
升壓變壓器：將變頻電源輸出升壓到測(cè)量電壓，zui大無功輸出2KVA/1分鐘。
標(biāo)準(zhǔn)電容器：內(nèi)Cn，測(cè)量基準(zhǔn)。
Cn電流檢測(cè)：用于檢測(cè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)電容器電流，10μA～1A。輸入電阻<2Ω。
Cx正接線電流檢測(cè)：只用于正接線測(cè)量，10μA～1A。輸入電阻<2Ω。Cx反接線電流檢測(cè)：只用于反接線測(cè)量，10μA～1A。輸入電阻<2Ω。
反接線數(shù)字隔離通訊：采用精密MPPM數(shù)字調(diào)制解調(diào)器，將反接線電流信號(hào)
送到低壓側(cè)。隔離電壓20KV。
2. 變頻抗干擾介損測(cè)試儀工作原理
啟動(dòng)測(cè)量后高壓設(shè)定值送到變頻電源，變頻電源用PID算法將輸出緩速調(diào)整到設(shè)定值，測(cè)量電路將實(shí)測(cè)高壓送到變頻電源，微調(diào)低壓，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確高壓輸出。根據(jù)正/反接線設(shè)置，測(cè)量電路根據(jù)試驗(yàn)電流自動(dòng)選擇輸入并切換量程，測(cè)量電路采用傅立葉變換濾掉干擾，分離出信號(hào)基波，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)電流和試品電流進(jìn)行矢量運(yùn)算，幅值計(jì)算電容量，角差計(jì)算tgδ。反復(fù)進(jìn)行多次測(cè)量，經(jīng)過排序選擇一個(gè)中間結(jié)果。測(cè)量結(jié)束，測(cè)量電路發(fā)出降壓指令變頻電源緩速降壓到0。 |
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